<![CDATA[浪漫诗剑侠]]>

<![CDATA[浪漫诗剑侠]]> http://554679209.qzone.qq.com Thu, 26 Nov 2009 08:18:57 GMT Qzone zh-cn Copyright (C), 2005-2008, Tencent Tech. Co., Ltd. Wed, 25 Nov 2009 15:57:37 GMT <![CDATA[帅小子的诗咏柳:]]> http://554679209.qzone.qq.com/blog/1259164657

爱在身边倩影
帅小子的诗：
（1）独坐石山顶，眼下万人城。
心中有世界，静坐盘如钟。

（2）小子快乐人，最爱桃李花。
常去游山水，只当去回家。
扶摇直上天，便作天上仙。
踩云落红尘，嫦娥随后面。

(3)咏柳:
谁家美丽女，飘逸里路旁。
望穿秋水盼情郎，秀发随风扬。
娥娜多姿态，垂丝万年长。
春来飘香换新妆，相思飞舞忙。
（4）可人广元妹，值需我惜护。
冷水泼不进，热推拉难住。
何处有祥云，慈眉吸我顾。
神经几多路，欢娱朝与暮。
写诗激灵感，精神菩提树。
杨柳伴春风，岂分一贫富。
(5) 纷嚣中已有境地，让心儿像犁，深掘遥远的经历过去。
心绪，绵延千里万里，月光出来的时候，新潮会容了进去。
（6）赞帅小子：
即景成诗颂青山，妙手生春描画船。
碧波荡漾游人醉，开怀畅谈话未然。
（7）沙漠甘泉：
红尘40年，尽尝苦辣酸甜，快乐日短。
有子开心乐天天。玩世不恭，常使人厌。
喜逢诗箫奴，悟人生，却在转瞬间。
行路无人生茫然，闻汉唐乐，却似逢沙漠甘泉。
我把经历放飞，再把乾坤圈点。 ]]> http://554679209.qzone.qq.com/blog/1259164657#comment 142606849 Wed, 25 Nov 2009 15:57:37 GMT http://554679209.qzone.qq.com/blog/1259164657 <![CDATA[诗兴大发5章]]> http://554679209.qzone.qq.com/blog/1258286008

（1）雪景
秦川千里瞬间白
古都处处雪花飘
霓虹灯下银星闪
风光无限分外娇
今晚无月不寂寞
寒风赏雪吟诗草
心中红梅已开放
三月春风暖心窝
（2）玉蝴蝶
茫茫万千气象，明景盎然，满眼风光。
谁笑谁唱，骚动儿女情长。
灯下飞蛾自天降，玉蝶遍落冬叶上。
太奇妙，破墙烂车，小乔周郎。
难忘，此景有约会，乌雀惊，犹在梦乡。
物物呈靓，好似选美走道场。
天公无私草木白，贫富同装皆倜傥。
独小径，悯数摇雪，灌了脖项。
（3）偶思
昨夜寒风吹，今朝雪雨落。
大地瞬间冷，处处是萧瑟。
雪雨不断路，行人苦奔波。
抛开名与利，都在为生活。
（4）闭眼心飘
天地孕灵气，世间有精英。
四季常变化，轮回无形中。
五帝藏经史，大江埋英雄。
百年一瞬间，月明望星空。
（5）浩气
千年故事话沧桑，天地灵运百花香。
四季无形常轮回，白雪皑皑好凄凉。
曾将自身做大侠，大漠长啸日月光。
天寒地冻浑不觉，脚踩浮冰过大江。
冰天雪地披风走，浩气长留天一方。

（网友）：
恨雪亦无用，天地造化功，
纵然我菩提，无能做事情。

（诗剑侠）：
人定胜天非空谈，
60华诞艳阳天。
神州炮轰阻黑云，
胜过观音手一千！

]]> http://554679209.qzone.qq.com/blog/1258286008#comment 142606849 Sun, 15 Nov 2009 11:53:28 GMT http://554679209.qzone.qq.com/blog/1258286008 <![CDATA[（平缝机）常见故障与处理方法]]> http://554679209.qzone.qq.com/blog/1256396555 （平缝机）常见故障与处理方法
1、在缝制厚薄不均的缝料时，由于使用较细的机针，遇到较厚部分缝料时，机针容易发生移位，而产生跳线故障；更换相应粗些的机针，缝制厚薄不匀的缝料时，可以适当减慢缝制速度 bbs.chinahikari.com2 v4 f7 O. s, x2 n4 o
2、由于机针后壁歪斜未与旋梭成正交，造成旋梭钩线效果不佳；适当调整好机针和旋梭的正交位置，机针在钩线时梭尖位于针孔上部边缘上1.55MM，距机针凹槽0.05MM
缝线的质量不好、捻度不均匀，造成线圈形成的稳定性不够；通过选择合理的缝线来解决，捻度要合适，面线用左捻线 bbs.chinahikari.com, ?% }# H$ |5 m
4、由于缝制薄料时，错把细的缝线用粗的机针来缝纫挑线簧弹力不大；通过更换机针，使挑线簧弹力减少 , N; B. L. p1 Y1 H9 ?
5、机针针尖发毛、不锐利或弯曲；更换机针
2 旋梭尖头由于某种原因，使尖头变凸；应通过合理修磨旋梭尖头并抛光 8 g8 z4 i' e- d' T! z/ F
7、机器长期使用，使针板的容针孔磨损较大，超过原设计的公差范围；更换合格的针板
1 压脚的压力过弱；应调大压脚压力
断续跳线 1、由于机器长期使用，使针杆的高低位置发生移位，再加上针杆连接柱、针杆连杆、挑线曲柄等零件的磨损，出现的间隙松动，出现跳线；应调换磨损的零件，按标准重新调整针杆高低位置，旋梭和机针的间距、间隙: a3 v+ L+ r! \
2、由于更换缝制品的种类而引起；针、线要符合要求，合理地调整原旋梭和机针的间距。缝制厚料时，增大压脚压力富山机修俱乐部/ P5 w9 E3 D; Y+ G
3、由于压脚底平面与针板平面、牙齿齿面不密合引起的；修磨压脚、牙齿，使三个零件的平面密合或更换合格的压脚及牙齿
机针弯曲；更换新机针
, 、机针过细或缝线过粗；更换相应的机针和缝线
连续性跳线1、底线线头留的太短，线环套不住底线；取出梭克，把底线拉出10厘米左右 2、机针经长期使用，或维护、保养不当，零件位置发生变化，达不到缝制要求；按要求更换合格的零部件，调整好针杆高低位置，机针和旋梭尖的间距、间隙7 l1 W% P+ g1 D! Y) S1 C- _" j9 V1 L
3、面线受针热影响变热；化纤线应采取机针冷确（硅油）
6 缝制特殊材料，线圈不能正常形成；应放慢缝速并增加面线的光滑性 bbs.chinahikari.com+ D5 I+ r/ g) U1 ]9 l
5、配有自动剪线机器，剪线后机针上线头过短面线脱出针眼；调节剪线凸轮配合时间
4 压脚槽太宽，当针刺布退出时，缝料移动而影响线圈，这种情况做薄料时影响最大；可根据缝料，将压脚移左、移右，或将宽槽用焊锡填滿再开较窄的槽，并抛光或更换合格的压脚 6 d" ]) o) w0 @
断面线 1、机针针孔边缘有锐角或针槽毛；抛光针孔后使用或更换新机针 8 [' z1 R1 o/ V* Q) |# @
2、面线的各过线孔部分拉毛，使缝线在运动时受阻；可用砂皮打光或线涂上抛光膏拉光、抛光 6 O9 { e4 z9 [' i
3、缝制厚料用细线；相应更换缝线
缝线强度太差；更换缝线
4 压线压力太紧，使缝线碰伤或抽纱断线；应适当旋松夹线骡母
9 旋梭内槽有锐角，将缝线碰伤或抽纱断线；应将旋梭内抛光，然后试装，或者更换新的旋梭富山机修俱乐部; }3 v9 G4 m2 r5 d3 u
7、旋梭定位钩与梭架凹口配合不当；调整旋梭定位钩的配合，使面线能顺利通过 * C4 M. S7 ]; L8 {7 y
8、针过热把化纤线熔断；应对化纤线采取机针或缝线冷确（硅油）
针板容针孔边缘有毛刺及锐角以致碰伤缝线；可用纱绳和抛光膏拉光，但不能拉的过大，太大会引起跳线 2 b3 N+ T) ~* h# w0 p" E* u
10、机针的位置装错；调整机针到正确位置
.、机针弯曲；更换新机针
、针杆上下行程不对，针杆曲柄上的挑线、曲柄定位骡钉没有定位在挑线曲柄的凹槽内或定位方向错误；应重新定位后纠正错误的定位方向富山机修俱乐部' @: [, N7 t) g6 L0 {
断底线 1、梭芯线绕的太满、太松、太乱、使底线在缝纫过程中出线不畅，造成断线；可修正绕线器，使梭芯上的绕线达到均匀、紧凑、整齐即可
2梭芯太大或梭芯同心度不好，运转不灵活；适当改善梭克与梭芯的配合富山机修俱乐部( ^3 U& ~/ l5 g$ Q. z. R
3、送布牙位置太低，送布牙底部快口处和底线出线的距离过小，使底线和牙齿底部快口发生接触摩擦；合理调整送布牙的高低位置，或拆下送布牙用细砂皮拉光牙齿底部的快口处 bbs.chinahikari.com3 B$ a5 j$ i6 L7 ~
4、梭皮压底线口由于磨损而造成快口；更换新梭皮 0 z3 y' C) p) }6 p7 m, `/ o1 F
5、旋梭皮边缘发毛，擦断底线；修磨旋梭皮边缘不光处富山机修俱乐部" V I/ E9 z$ k3 V- H
6、梭皮和梭克外壳配合不好，配合有间隙，出线的张力不圴；合理调整梭皮和梭克外壳的配合间隙，使底线出线张力无变化
7 浮底、面线 1、由于送料与刺针的动作配合不对，造成底、面线在交织过程中受阻，形成浮线故障；合理调整偏心轮的定位位置来解决，调正要求：当机针开始刺料但离缝料2-3MM距离时，送浮底、布牙送料结束，这时就是偏心轮的定位位置面线
面线的张力过大，造成浮面线，反之，底线张力过大，则浮底线。浮面线：可调小面线的张力来解决；浮底线：可以调大面线的张力来解决；也可以调整底线的张力大小来解决 0 t" e4 b2 X1 f" B0 q2 B
毛巾状浮线 1.由于旋梭受到外力作用而损伤，钩线各部位有裂痕或毛刺，使面线无法顺利通过，而造成毛巾状浮线的故障；应对旋梭进行检查，调整或更换
、由于面线夹线器操作失灵或压脚压住缝料进行缝制时，松线钩和松线顶失灵。造成面线在无张力的情况下缝制，面线无法收紧，少量余线留在缝料下面。可通过合理调整松线钉伸缩进、出位置和夹线器的进、出位置。使松线钉伸缩灵活，使夹线器既能松线，又能压线，应使夹线器在压脚抬起约5mm时松线，而压脚压住缝料时，起压线作用
由于梭克圆顶的过线圆弧面严重性生锈或有毛刺，使在缝制过程中出现时浮时不浮现象；可用细砂皮修磨圆弧处的铁锈或毛刺，并抛光达到一定的光洁度要求，使面线通过时无明显受阻现象
2旋梭与旋梭定位钩间隙太小，装配没有到位，造成线脱不出来；旋梭凹槽处与定位钩小搭子端面处有一定间隙，薄料机约0.6mm左右，厚料机约0.8mm，两侧面应能控制旋梭不旋转，又能顺利出线
"有时浮线，有时不浮线 1、由于梭克和梭芯配合不佳，造成底线出线不匀，使在缝制过程中出现时浮时不浮；可以通过选择配合较佳的梭芯来解决
梭皮和梭克外圆配合的平整度不好，使不同的出线位置出线的压力也不同，造成出线时好、时坏；合理调整梭皮和梭克外圆配合的平整度，要求不同的出线位置，出线的压力基本相同 2 b2 Y/ ?8 i0 z' p, C5 i
3、压脚压板下的出线槽太浅或太短，造成缝制线迹向前移动时受到磨擦阻力的影响，使底、面线交织不匀；应拆下压脚，用细砂皮拉深拉长压脚底板下的出线槽，要抛光出线槽，使缝料向前移动时，能顺利通过
、机针、缝线、缝料三者配合不符合要求；根据缝料选用合理的机针和缝线 . H7 ~& ], ]) m9 o2 g
5、缝薄处正常，缝厚处产生浮线；松线钉过长，需磨短一点，也可将夹线调节座稍向外移一点。但压脚提升锁住后应能起到松线作用
线迹歪斜 1、面线张力太大；减弱面线张力
: 2、缝纫薄料、细料时，使用粗线，使底面线的绞结点无法藏在缝料中间；缝纫薄料、细料，选用较软的细缝线 1 L: @ w9 g% ]' X; U, @2 H
3、机针太粗，线太细，造成线迹歪斜；改用适当的机针或线
机针安装不正；纠正错误的机针方向bbs.chinahikari.com" m; ~8 {' t3 K* w& m
5、针杆过线孔太大；使用小孔的针杆过线
送料牙松动或送料牙与针板槽不平行；紧固送料牙或调整好送料牙，使送料牙与针板槽边缘之间间隙均匀 7 t, s7 `5 U4 Y1 F5 \6 x3 |
缝料皱缩 1、底面线张力太大；减弱底面线张力 : b$ m7 a! V/ q7 `) K$ t' X
2、送布运动快于针杆；调整到标准 ) ^2 p3 s1 c6 X* V* L/ R1 R5 y
3、送布牙倾斜；把送布牙调到前高后低 0 q8 c+ [" M. E. b
4、旋梭、针板在线板挑线板过线处不光滑；使过线处光滑 bbs.chinahikari.com0 V# i/ h% x6 c$ t
5、针板容针孔太大；更换新针板
挑线簧弹力过强；减弱挑线簧弹力
下层缝料错位 1、压脚压力太大，使下层缝料错位；减低压脚压力富山机修俱乐部# Q* o6 A% O0 O% P8 c9 l' A1 @& T
2、送布牙倾斜；把送布牙调节为前高后低 bbs.chinahikari.com$ Z4 k1 T- J2 X- T B
3、送布运动慢于针杆造成缝料错位；把送布牙动作提前 " M- z' q2 D2 h8 h5 \( O
4、送布力不均匀；可以使用粗齿送布牙
压脚底板表面粗糙；磨光、抛光压脚底板表面富山机修俱乐部 ]. {- v' I: ]; O! g; k t
6、人造革类缝料有一定粘着性；可在表面少量涂点油或其他润滑剂
剪线不良 1、机针的安装不良；挑线簧的运动量太大；旋梭位置未调好；装正机针，换掉弯的机针；调整挑线簧的运动量；检查低速时有否跳针，再次调整旋梭和机针的配合富山机修俱乐部# i( G0 {4 C& i( J" U
2、未按规定选用旋梭，剪线时底线的位置不稳；检查旋梭的内沟槽或换新旋梭 , c9 ]9 j) w7 e
3、动剪刀与静剪刀刃部松动，剪线时剪不断。静剪刀角度、位置、刃口斜面与动剪刀配合不好，造成剪刀刃口不锋利；拆下针板，用手推动动剪刀，再用50#棉线三根一齐试剪，若剪不断则应（1）研磨静剪刀片；（2）修正静剪刀前端倾斜度；（3）再次调整静剪刀的位置
剪刀动作轴及剪线凸轮的左、右位置未调整好，造成动剪刀的后退量不足；把动剪刀的后退量调整到2-2.5mm左右，同时把剪线凸轮位置也相应调好
定刀端部已无快口；油石油磨快口或换新定刀片
动刀剪线孔处无快口；换新动刀 bbs.chinahikari.com# Y& [; Z, _, ?7 B' L- o2 c& e
偶然性断针1、由于缝纫粗、厚料时，用针太细，使机针在上、下运动时，机针的垂直位置发生左、右偏移；选用与缝料相适应的机针富山机修俱乐部# _3 ?7 s! m. a& e( G, D1 {
2、机针弯曲，针尖毛，支针螺钉没有旋紧；旋紧支针的螺钉，更换新针
由于缝制厚、薄不匀的缝料时，机器速度太快，机针发生位移，和旋梭碰撞而被折断；应放慢缝制速度富山机修俱乐部1 N" A. ]9 N" F4 y7 k5 ~
4、在缝制过程中，用力推拉缝料，引起的机针弯曲而断针，以及手、脚动作配合不协调；按照操作规程正确使用机器 bbs.chinahikari.com; r+ ^& l' q3 Y; B! \& b, P. B0 n
连续性断针 1、压脚板槽严重歪斜，压脚紧固螺钉没有旋紧，针板容针孔和机针同心度差，下轴轴向间隙过大；合理调整好各零部件的位置和间隙。对机针和针板同心度差的机器，应调整针板位置或在机针升高到最高位置后，敲击针杆下端处，校正中心位置 ' j6 _5 O( F2 ?+ l1 _6 t7 S
2、由于旋梭尖嘴平面低于梭架容针槽的平面；使容针槽的平面低于旋梭尖嘴平面0.15mm或者相平，使梭架容针槽既不能碰针，又能起到护针作用
3、旋梭和机针的间隙、间距、高低位置不对；根据标准，合理调整 ; E4 s& Y6 y% S% R7 M
4、送布牙与针杆运动时间位置不对，造成针刺时，送布牙还在送料，而造成断针；可根据要求合理调整偏心轮的位置，当机针离缝料还有2-3mm时，送布牙应送料结束。
: 针距故障 1、由于送布轴上的牙架小顶尖螺钉锥面和锥孔配合松动，而产生针距长短；取下送布轴，重新调整牙架的配合间隙富山机修俱乐部1 B, a j7 q) Z3 E" U1 ~
2、由于叉形送布杆，偏心轮套圈、送布抬牙偏心轮之间的配合间隙过大；针距连杆与叉形送布杆、针距调节器之间的配合间隙松动，造成针距长、短；可根据松动的零部件位置，进行合理的调整 - _1 u! p: w% | \9 G5 V
机器沉重 1、上轴、竖轴、下轴的轴向平面配合无间隙或单边无间隙，使机器转动力距过大；检查三根轴的轴向平面配合情况，要求平面配合有间隙，但不大于0.04mm，转动就轻松 ; W V) N% I! n3 x9 ~
2、挑线杆组件的挑线曲柄、挑线连杆销的轴向配合无间隙或单边无间隙，使机器转动力距大；各零部件实际配合给予合理的调整，使挑线组转动时无明显阻力 bbs.chinahikari.com2 V* G7 o1 p" B( \3 O
3、抬牙、送布机构的各部件配合间隙偏小，而造成机器转动力距大；检查各部件相互配合的间隙，给予合理的调整 bbs.chinahikari.com/ `) w2 [' P+ k$ ]
4、送料牙上面（针板下面部位）与针板之间有绒毛、绒头等积压物；拆下针板，清除送料牙上的积压物 : c! A5 v% {; C, o
5、旋梭部位有杂物（轧线、断线后残留线头）；应清除旋梭内杂物，再稍加一些缝纫机油
调换式修正零件后，机器转动力距大；零件质量不好，如同心度、直线度、平行度不好等。可进行测量或换一零件进行比较 ' h* Y! [" H' m% h1 m. }
7、伞齿轮配合间隙过紧；适当调整伞齿轮啮合间隙 , H H3 \* V1 s' }. E. @$ J9 b) t
发生噪音 1、伞齿轮的齿面啮合高低不一，造成齿轮在高速运转时发生噪声；旋松齿面啮合的高低不一的伞齿轮紧固螺钉，旋松与伞齿轮轴有接触的轴套紧固螺钉，用敲棒敲正齿面啮合的高低位置，然后分别旋紧伞齿轮和轴套的紧固螺钉 ! R0 c' H% J- J0 b2 f, D3 d
2、由于上轴、竖轴、下轴的轴向松动造成声响；应旋松齿轮两只紧固螺钉，重新调整好竖轴、上下轴的轴向间隙 6 H. K9 B' z! w* ]1 w1 {
3、伞齿轮齿面啮合间隙过大或过小，造成声响故障；可通过敲击套筒来校正。一般一对齿轮啮合间隙在0.20-0.40mm之间
经过上述三种调整齿轮声响还不够理想；可在两对啮合齿面上加少量的研磨膏，用手正、反转动上轮，约10-15min。用汽油清洗污物，稍加润滑油，再按要求调好间隙 bbs.chinahikari.com& k( F, k; D" I; h# Y& q6 Y
5、旋梭磨损严重，配合间隙大；旋梭与梭架之间轴向间隙为0.07mm，径向间隙不于0.02mm，圆周间隙小于0.15mm，同时要注意旋梭应正常供油 bbs.chinahikari.com# X: r4 x( w9 ?9 b. S
6、零部件严重磨损，配合间隙大；应对机器进行全面调整 ' s) n2 e- J( y$ \* L ]]> http://554679209.qzone.qq.com/blog/1256396555#comment 134218240 Sat, 24 Oct 2009 15:02:35 GMT http://554679209.qzone.qq.com/blog/1256396555 <![CDATA[包缝机常见故障的产生与处理方法]]> http://554679209.qzone.qq.com/blog/1256395654 2007-03-18 14:33 树型| 收藏| 小中大 1#

包缝机的维修知识
包缝机常见故障的产生与处理方法 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
2007年1月19日 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
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上弯针线跳针O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
1、机针与上弯针定位不准；重新调整机针和弯针位置 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
2、机针与上弯针间隙太大；重新调整弯针位置 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
3、针与钩针之间关系错误；高速针与钩针关系 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
4、穿线错误；重新正确穿线 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
5、针安装错误；重新正确安装针 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
6、控线压力太强或太弱；高速控线强度 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
7、钩针尖端损坏起毛头；去除毛头或换新品 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
8、针变弯；换新品 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
9、顶针片安装错误；重新正确安装顶针片 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
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下弯针线跳针O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
1、机针弯或针尖毛；更换机针 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
2、机针方向不正；调整针眼方向，使机针长槽对准操作者 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
3、下弯针针头不尖；修磨下弯针针头或予以调换 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
4、护线板没有装准；调整护线板位置，使护线板靠拢机针 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
5、机针高度定位不准；按标准重新定位 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
6、下弯针与机针的间隙过大；按标准重新调整间隙 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
7、针和缝线选择不当，针太粗，线太细；正确选择针和线 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
8、下弯针返回量、高度不对；调整机针与下弯针尖左极限尺寸和下弯针高度符合标准 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
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交插跳针O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
1、上弯针与下弯针相交处的间隙太大；将上弯针或下弯针安装位置偏角放大些 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
2、上弯针针尖已经磨钝；更换上弯针 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
3、下弯针背面凸出部分有严重磨损；更换下弯针 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
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链线跳针 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
1、链线钩针定位不准；调节链线钩针位置 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
2、链线挑线杆位置未调好，使链线钩针的线收不上，不能产生线辨；调节链线挑线杆位置，达到缝料间断时出辫子线迹 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
3、链线弯针夹线板压力太松；微量旋紧链线弯针线夹线螺母 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
4、链线钩针的返回量或高度不正确；按标准重新调整 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
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断机针 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
1、下弯针定位不准，将机针钩断；重新调整下弯针位置 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
2、机针尖与针杆中心不平行；校正针杆头子或调换针夹使机针杆中心和针杆中心平行 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
3、护针架位置不对；重新调整护针架位置 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
4、压脚槽与机针没有对准；调节压脚槽位置与机针对准 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
5、针安装错误；重新装针，长钩面向操作者 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
6、针尺寸不合适；选用适合布料用的线和针 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
7、针已变弯；重新换针 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
8、针与顶针片之关系错误；调节顶针片与针之关系 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
9、针与钩针之关系错误；调整钩针与针之关系 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
10、针未入针板槽或压脚槽中央；重新装针或针板，或高速压脚 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
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断弯针 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
1、上弯针的支出量大，高度过低时产生断针；换新弯针，按标准重新调整 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
2、上、下弯针，链线钩针固定螺钉松；换新弯针，按标准安装好 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
3、下弯针位置不正确；换新针，按标准调整好 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
断机针线 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
1、机针线夹线板压力过紧；旋松机针线夹线螺母 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
2、机针针尖毛；更换机针 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
3、下弯针针尖毛；修磨下弯针针尖或更换下弯针 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
4、送料牙有锋口；修磨或抛光送布牙齿面 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
5、小针板边缘有毛刺；将小针板边缘修光或抛光 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
6、线品质不良；改用品质好的线 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
7、线粗细不均或比针相匹配的要粗；换适宜的针与线 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
8、穿线错误；重新正确穿线 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
9、控线压力太强；调整控线强度 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
10、针安装错误；重新正确装针 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
11、线架过线错误；重新装线架使线能自如通过O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
12、针温度过高：（1）针冷却已无冷却油；（2）导针板装错；（1）加油冷却；（2）调整导针板 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
13、控线片已粗糙；用砂布拉滑后抛光 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
14、针与钩针之关系错误；调整针与钩针之关系 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
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断上弯针线 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
1、缝线穿错或上弯针线夹线板压力过大；正确进行穿线或旋松上弯针线夹螺母 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
2、上弯针针眼毛；用线涂上抛光膏，穿进上弯针针眼内拉光 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
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断下弯针线 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
1、缝线穿错或下弯针线夹线板压力过大；正确进行穿线或旋松下弯针线夹线螺母 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
2、下弯针将小针板碰毛，引起断线；修磨小针板按要求适当调低下弯针高度 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
3、下弯针针眼毛；用弦线涂上抛光膏，穿进下弯针针眼内，将孔拉光滑 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
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断链线钩针线 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
1、缝线穿错或过线器不光滑；按要求进行穿线除去过线器的毛刺使其光滑 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
2、送布牙有锋口；修磨或抛光锋口 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
3、针尖有伤痕；更换新针 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
4、挑线凸轮有伤痕；修磨、抛光挑线凸轮 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
5、挑线凸轮位置不当；调整挑线凸轮位置 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
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断链线机针线 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
1、机针与链线钩针定位不准；重新调整其位置 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
2、链线机针线夹线板压力过紧；旋松链线机针线夹线螺母 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
3、链线钩针针尖与机针距离太大；旋松链线钩针定位螺钉，转动链线钩针使其靠拢机针，旋紧定位螺钉 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
4、机针弯或针尖毛、调换机针 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
5、机针槽方向不对；调整机针槽方向，使机针长槽对准操作者 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
6、链线钩针针头钝；修磨链线钩针针头或调换弯针 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
7、链线护针架没有装准；调整链线护针架位置，使其靠拢机针 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
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包缝时机针线松 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
1、机针线夹线板压力过松；旋紧机针夹线螺母 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
2、机针线出线量过多；调整机针挑线杆 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
3、下弯针夹线板压力过紧，致使机针线被拉下去；旋松下弯针线夹线螺母或调节下弯针挑线杆 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
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包缝时机针线紧 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
1、机针上挑线出线量不够；将针杆上挑线移出一些，使每针送出足够线量 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
2、机针线夹线板压力过紧；旋松机针线夹线板螺母 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
3、下弯针出线量过多或下弯针线夹线板压力过松；减少下弯针出线量或旋紧下弯针线夹线螺母 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
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上弯针线紧或松 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
1、上弯针轴线位置未调好，过高或过低；重新调整上弯针轴线位置 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
2、上弯针线夹线板过紧或过松；旋松或旋紧上弯针线夹线螺母 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
下弯针线紧或松 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
1、下弯针摆杆线位置未调好，过高或过低；重新调整下弯针轴线位置 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
2、下弯针线夹线板过紧或过松；旋松或旋紧夹线板达到微量压力即可,决不能有过大压力 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
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链线钩针线紧 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
1、链线调节板装得太近，使链线钩针出线量不够造成机针线被拉下来；加大链线钩针出线量 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
2、链线穿线板上下位置未调好,造成链线钩针出线时间提早或延迟；按标准调整出线时间 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
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缝制滑性缝料起皱 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
1、送料逆差比太小；将差动板手向下移，直至缝料平整为止 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
2、压脚底面与送料牙平面不平；按技术要求调节 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
3、控线压力太强；重新调整控线强度 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
4、押具压力太强或太弱；调整押具压力强度 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
5、送料牙太突出针板；调整送料牙正确高度 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
6、刀无法快切 6.磨利刀片或换新品，检查上、下刀的配合情况 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
7、差动送料未配合；调节适当差动送料 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
8、针太粗；选用适宜布的线和针 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
9、包边宽度比针板舌窄；调整包边宽度或换针板舌 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
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缝弹性缝料，产生伸缩 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
1、送料牙顺差比太小，造成伸长；将差动板手向“0”位上方移，直至缝料平整为止 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
2、送料牙顺差比太大，造成缩短；将差动板手向“0”位方向移一些 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
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上、下层缝料不齐下层短 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
1、压脚压力过松；增加调压螺钉压力 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
2、压脚阻力太大或不平；抛光压脚前部或装平压脚 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
3、差动牙与送料牙齿面不在同一平面上；按要求调整送料牙的高度，使二齿面应平齐 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
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切边不整齐 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
1、上、下刀片磨钝；用金刚砂轮或黑色碳化硅砂轮修磨上、下刀片刀口，然后用研磨膏研磨刀刃平面，直至锋利 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
2、切刀接触不好，位置不当；按要求进行调整 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
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缝合松 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
1、穿线错误；重新正确装线 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
2、线太粗；更换适当的缝线O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
3、控线圈未压到线；调整控线圈适当压着线 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
4、针与钩针装错；重新正确安装 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
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缝合不均 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
1、穿线错误；重新正确安装 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
2、线架安装错误；重新装线架使线能通过自如 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
3、下刀安装错误；重新安装下刀 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
4、刀剪布不整齐（1）刀装错；（2）刀钝；（1）调整刀正确位置；（2）磨利或换新品 5、过线孔擦伤；重新打光 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
6、针尖受损；更换新针 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
7、送料具高度不适宜；调整正确高度 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
8、押具压力太强或太弱；调整押具压力强度 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
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环缝出线不顺原因 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
1、押具安装错误；重新正确安装 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
2、钩针线凸轮运动时间配合不适当；适当调整轮方位 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
3、环缝钩针安装错误；重新正确安装 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
4、穿线错误；重新正确穿线 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
5、控线强度太大或太弱；调整适当控线强度 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
6、针与钩针之关系错误；调整针与钩针之关系 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
7、针板或押舌起毛边；用砂布或油石打滑并抛光 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
8、控制片已粗糙；用砂布拉滑并抛光 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
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声响 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
1、机件松动或相互碰撞；仔细检查各部位零件,然后旋紧各部位螺钉,纠正碰撞或松动现象 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
2、油路阻塞；拆卸油盘后，清洗油泵外部垃圾，使油泵进出油畅通 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
3、油盘橡皮垫未垫平；检查油盘和底盘间是否有碰撞声，如有须将其垫放平整,使之不碰 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
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机重 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
1、因机油质地不纯而造成；用汽油将油污清洗干净,然后灌入新机油,进行数分钟润滑运转 2、因机件装得太紧或部件不准；详细检查和纠正各部位螺钉,使机件有一个合理间隙 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
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漏油 O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf
送料牙架防油板坏或盖板未盖平；调换防油板，检查其他部位或换密封橡皮，使各部位盖板盖平，然后旋紧各盖板螺钉O¯j°Bë«Åæbbs.sewworld.comÊ(Ø5ÐfïÈf ]]> http://554679209.qzone.qq.com/blog/1256395654#comment 134218240 Sat, 24 Oct 2009 14:47:34 GMT http://554679209.qzone.qq.com/blog/1256395654 <![CDATA[寺冢梁随想]]> http://554679209.qzone.qq.com/blog/1255060238

2009-07-27 02:40
独卧寺冢梁，汗微胸开张。
左看芙蓉圆，右眺高速光。
仰望月色黄，俯吻草花香。
高歌明月下，往事浮心上。
沉沉歌随风，幽幽向尔方。
但愿心海舟，载伊偎我旁。
同沐夜风爽，共话情义长。
谁能独体会，当会乐未央。
身变玉如意，心做龙凤翔。
追梦方有爱，无梦爱何傍。 ]]> http://554679209.qzone.qq.com/blog/1255060238#comment 142606849 Fri, 09 Oct 2009 03:50:38 GMT http://554679209.qzone.qq.com/blog/1255060238 <![CDATA[观聋哑人《千手观音》舞蹈]]> http://554679209.qzone.qq.com/blog/1251537055 手语幻化仙姿妙，银屏静观疑九霄。
无语无声无数数，飞天飞花飞手手。
观音舞臂堪叫绝，姿丽齐整心灵有。

冰清玉洁又娇柔，变换无穷化佛图。
如痴如醉如梦醒，翘首聋哑舞一流。

始信铁*杵可磨针，鱼跃龙门功夫深。舞蹈演艺谁最美，观音千手在一身。 ]]> http://554679209.qzone.qq.com/blog/1251537055#comment 142606848 Sat, 29 Aug 2009 09:10:55 GMT http://554679209.qzone.qq.com/blog/1251537055 <![CDATA[[转]于丹读《论语》心得全部视频]]> http://554679209.qzone.qq.com/blog/1251441461

一天地人之道

二心灵之道

三处世之道

四君子之道

五交友之道

六理想之道

七人生之道

]]> http://554679209.qzone.qq.com/blog/1251441461#comment 4104 Fri, 28 Aug 2009 06:37:41 GMT http://554679209.qzone.qq.com/blog/1251441461 <![CDATA[绝对隐私（监狱夜话16）好女人的故事]]> http://554679209.qzone.qq.com/blog/1251350674

好女人的故事
有人说：能进监狱的人都是社会精英。
“我是他的妻子，我要等他回来和他团圆，我不去死，不离婚改嫁，我要把我们的孩子好好养着，直到他回来！”
一个多么伟大的妻子的爱，这是她对外人说的，自己的爱的宣言。她抱着孩子在大雪天去监狱里看丈夫，丈夫心疼但冷漠，妻子抱着孩子难分难舍离去！
过了艰难的5年，妻子终于盼回了出狱的丈夫，一切苦难是不是都该结束了？
丈夫回家后，一头扎进了5年来设计好的事业计划中去，再无暇和妻子说一句话，连看孩子的时间都没有，慢慢的，妻子什么都有了，洋楼，电器，金银首饰。。。可唯一没有的是：没有丈夫，男人。
五年又过去了，孩子10岁了，还是女人和孩子相依为命，和男人坐牢是一样的！
后来，男人有了相好，便以和妻子长期分居没有感情为由和妻子离了婚，并以儿子要受到良好的教育，女人无能力抚养教育为由，从女人手中夺走了儿子。
女人绝望了。。。。 ]]> http://554679209.qzone.qq.com/blog/1251350674#comment 142606849 Thu, 27 Aug 2009 05:24:34 GMT http://554679209.qzone.qq.com/blog/1251350674 <![CDATA[绝对隐私（监狱夜话15）无奈的祝福]]> http://554679209.qzone.qq.com/blog/1251349150

兄弟，你好（感人的故事，作者：诗剑侠）
小孟出狱了，回到了久别的家乡，回到了原来的家里，见到了妻子。好不伤感，妻子已经招夫在家，而且已经有了一个吃奶的孩子。
妻子说：“自你走后，没有了经济，我带着个孩子容易吗？你又犯的是重罪，我不嫁人行吗？我有多苦你知道吗？你快走，孩子的爸爸快回来了！”
小孟要求见一见自己的儿子，妻子说：“你的儿子早就没有了爸爸，现在和他继父关系很好。我告诉他他的爸爸在海上捕鱼，船翻了。你快走，再不要回来了，不然我报警！”
说话间，有一个大孩子拉着一个男人的手进来了。正是自己的儿子和他的继父。那个男人是个聪明人，一看就知道是怎么回事，便想避出去，但被妻子叫回拉住，依偎得很紧。
孩子问妈妈：“妈妈，这位叔叔是谁？”
妈妈回答：“这是你死去的亲爸——生前的朋友特意来看你的。”
小孟看见孩子，长得壮实，聪明的样子很招人爱，放心了，他和孩子说了两句话，无可奈何的和孩子告别，拖着沉重的步子走出了这个已经充满温暖再不需要他的家庭。
后来，小孟在外干活，过的还不错，在过6月1日时，他给儿子买了很多礼物，写了一封信写的是：兄弟你好：我是你父亲的朋友。过去你父亲经常在我面前提起你，他很爱你，虽然他走了，我是你父亲的朋友依然爱你。我希望你将来是一个很有本事的人，要孝敬妈妈和继父，他们都不容易。过节了，我替你去世的爸爸给你买了礼物，收到后给我来封信作为纪念”小孟把礼物用邮包寄了出去。
给予亲人般的温暖，抚平她受伤的心灵，这就是一个改过的罪犯小孟。小孟坐了十几年牢，虽然什么都没有了，但他很安慰，他感谢妻子把儿子养到15岁！不容易！！一切就保持现状，最好，最好！！ ]]> http://554679209.qzone.qq.com/blog/1251349150#comment 142606849 Thu, 27 Aug 2009 04:59:10 GMT http://554679209.qzone.qq.com/blog/1251349150 <![CDATA[绝对隐私（一封未寄出的信！14）]]> http://554679209.qzone.qq.com/blog/1251178596 尊敬的*干事：
您好，第一次和您平等对话。若有得罪处，还望原谅。曾在您手下改造5年，深感荣幸。是您把我教聪明了，也学到了不少为人处事的道理，我在此深深感谢！
我犯了罪，改邪归正重新做人是应该的，政府希望，亲人也希望。在您手下改造，我是任劳任怨，苦没少吃，汗没少流，也受了不少的委屈，当然，这是磨练我改造我的机会，有助于我的新生。但在改造的道路上我不得不再犯错误，为了早日新生，不得不给你行贿，给您拿钱，我是没办法呀！！亲人盼我早日回家，我也想早日离开这个鬼地方，腐败现象，充斥监狱，您也一样，经常收受贿赂，我能理解！因此，除了认真改造，立功受奖还不得不再给您纳贡。在您屋檐下，不敢不低头。**年下半年，您收了我的钱，但减刑却没有报我，理由是：机会不好，表现差。我的表现差：记功两次，表扬一次被评为劳改积极分子。这还不够减刑资格？？我知道是给你上贡太少的原因！！还好，后来是中队队长给我申报了减刑，他是个好干部，我相信，因为我没给他行一分钱的贿赂，但他知道我给队上做出了很大贡献，不给我减刑，他过意不去！
*干事，你得了我两次钱，没给我办一次事，也能睡着觉，佩服呀！我在监狱活的也很充实，快乐。你曾说：监狱里找不到真诚。我问您，您真诚的对待过人吗？？哈哈！我不给中队好好干，干出成绩，不给您拿钱送物，又怎么能平安的活下来，变成您的“心疼乖蛋”？我听说有人给你整材料，希望您对我好点，不要让我去帮他们，我这些年掌握了您好多材料，若想告您，一告一个准，好多罪犯反对您，这已经不是秘密！
*干事，还是改邪归正做好人吧！好自为之！

您的心疼乖蛋** *年*

月*日 ]]> http://554679209.qzone.qq.com/blog/1251178596#comment 142606849 Tue, 25 Aug 2009 05:36:36 GMT http://554679209.qzone.qq.com/blog/1251178596